電子機電論文編號:JD739  附任務書, 論文字數(shù):12111,頁數(shù):43

目  錄

摘   要 i
目  錄 ii
第1章 前言 1
第2章 開發(fā)平臺及工具的選用 2
2.1 PROTEL 99SE 簡介 2
2.2  Protel99組成 3
2.3  Protel99主要特色 4
2.4  Protel99的主要特性如下： 4
第3章 KEIL 8.02簡介 6
3.1  8051開發(fā)工具 6
3.2  uVision2集成開發(fā)環(huán)境 6
3.2.1項目管理 6
3.2.2 集成功能 7
3.3 編輯器和調(diào)試器 7
3.3.1源代碼編輯器 7
3.3.2 C51編譯器 8
3.3.3 代碼優(yōu)化 9
3.3.4 RTX51實時核模塊 10
3.3.5 RTX51實時核模塊 11
3.3.6測試程序 12
3.3.7  C51V7版增強功能介紹 13
3.4  在系統(tǒng)編程軟件SLISP簡介 13
第4章  系統(tǒng)總體設計 15
4.1 元器件基本知識 15
4.1.1  單片機AT89S51 15
4.1.2 模數(shù)轉(zhuǎn)換器AD0809 20
4.1.3  溫度傳感器 AD590 23
4.1.4  數(shù)碼管LED顯示器 27
4.2原理圖及功能 28
4.2.1原理圖  28
4.2.2 功能 29
第5章  軟件詳細設計 30
5.1 流程圖 30
5.2 源代碼 33
第6章 結(jié) 論 37
致  謝 38
參考文獻 39

摘   要
本設計采用直接數(shù)字控制（DDC）對加熱爐進行控制，使其溫度穩(wěn)定在某一個值上。并且具有鍵盤輸入溫度給定值，LED數(shù)碼管顯示溫度值和溫度達到極限時提醒操作人員注意的功能。
溫度是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝參數(shù)之一，任何物理變化和化學反應過程都與溫度密切相關(guān)，因此溫度控制是生產(chǎn)自動化的重要任務。一.對于不同生產(chǎn)情況和工藝要求下的溫度控制，所采用的加熱方式，燃料，控制方 二.溫度控制系統(tǒng)的組成框圖采用典型的反饋式溫度控制系統(tǒng)，組成部分見正文圖。其中數(shù)字控制器的功能由微型機算機實現(xiàn)。三. 溫度控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖及總述圖中由 4~20mA 變送器I ， A/D 轉(zhuǎn)換器構(gòu)成輸入通道，用于采集爐內(nèi)的溫度信號。其中，變送器選用 XTR101 ，它將熱電偶信號（溫度信號）變?yōu)?4~20mA 電流輸出，再由高精密電流 / 電壓變換器 RCV420 將 4~20mA 電流信號變?yōu)?0~5V 標準電壓信號，以供 A/D 轉(zhuǎn)換用。轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量與爐溫的給定值數(shù)字化后進行比較，即可得到實際爐溫和給定爐溫的偏差。爐溫的設定值由鍵盤輸入。由 MC51 構(gòu)成的數(shù)字控制器按最小行運算，計算出所得。

關(guān)鍵詞：PID控制器，A/D轉(zhuǎn)換器，D/A轉(zhuǎn)換器