機械論文編號:JX145 所有圖紙,任務(wù)書,論文字數(shù):5441.頁數(shù):22
目 錄 第一部分 工藝設(shè)計說明書……………………………………………………………………………1 1、零件圖工藝分析 …………………………………………………………………………… 1 1.1、零件結(jié)構(gòu)功用分析 ……………………………………………………………………………1 1.2、零件技術(shù)條件分析 ……………………………………………………………………………1 1.3、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 ……………………………………………………………………………1 2.、毛坯選擇 ……………………………………………………………………………1 2.1、毛坯類型 ……………………………………………………………………………1 2.2、毛坯于量確定 ……………………………………………………………………………1 2.3、毛坯零件和圖草圖 ……………………………………………………………………………1 3、機加工工藝路線確定 ……………………………………………………………………………2 3.1、加工方法分析確定 ……………………………………………………………………………2 3.2、加工順序安排 ……………………………………………………………………………2 3.3、定位基準選擇 ……………………………………………………………………………2 3.4、加工階段的劃分說明 ……………………………………………………………………………2 3.5、主要機加工工序簡圖 ……………………………………………………………………………2 4、工序尺寸及其公差確定 ……………………………………………………………………………9 5、設(shè)備及其工藝裝備確定 ……………………………………………………………………………13 6、切削用量及工時定額確定 …………………………………………………………………………13 第二部分 第12號工序夾具設(shè)計說明書 ……………………………………………………… 16 1、工序尺寸精度分析 ……………………………………………………………………………16 2、定位方案確定 ……………………………………………………………………………16 3、定位元件確定 ……………………………………………………………………………16 4、定位誤差分析計算 ……………………………………………………………………………17 5、加緊方案及元件確定 ……………………………………………………………………………17 6、夾具總裝草圖 ……………………………………………………………………………18 第三部分 第6號工序刀具設(shè)計說明書 …………………………………………………………18 1、工序尺寸精度分析 ……………………………………………………………………………18 2、刀具類型確定 ……………………………………………………………………………18 3、刀具設(shè)計參數(shù)確定 ……………………………………………………………………………18 4、刀具工作草圖 ……………………………………………………………………………19 第四部分 第23號工序量具設(shè)計說明書 ……………………………………………………… 20 1、工序尺寸精度分析 ……………………………………………………………………………20 2、量具類型確定 ……………………………………………………………………………20 3、極限量具尺寸公差確定 ……………………………………………………………………………20 4、極限量具尺寸公差帶圖 ……………………………………………………………………………20 5、極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計 ……………………………………………………………………………20 第五部分 畢業(yè)設(shè)計體會………………………………………………………………………………21
第一部分 工藝設(shè)計說明書 零件圖工藝性分析 1.1零件結(jié)構(gòu)功用分析 曲軸是將直線運動轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運動,或?qū)⑿D(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本運動的零件。它是往復式發(fā)動機、壓縮機、剪切機與沖壓機械的重要零件。曲軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同,它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成。 1.2零件技術(shù)條件分析 1)主軸頸、連桿軸頸本身精度: 主軸頸φ110尺寸公差等級IT6,表面粗糙度Ra為1.25μm,連桿軸頸φ110尺寸公差等級為IT7,表面粗糙度Ra為0.63μm,軸頸長度公差等級為IT13,圓柱度誤差0.015,連桿軸竟的圓柱度誤差0.015。 2)位置精度,主軸頸與連桿軸頸的平行度φ0.02,主軸頸的同軸度誤差為φ0.02。
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