模具論文編號:JX633 說明書字數:23910,頁數:50 有外文翻譯，CAD圖

目  錄
 
摘  要 I
 Abstract II
 
 第1章 緒  論 1
 1.1  選題的依據和意義 1
 1.2 本課題在國內外的研究現狀 1
 1.3  本課題的發展展望 2
 1.4 選題的目的和意義 2
 1.5 畢業設計內容概述 2
 1.6 本章小結 2
 第2章 方案分析 3
 2.1 設計任務 3
 2.2 塑件分析 3
 2.2.1 塑件外形分析 3
 2.2.2 塑件的尺寸、公差及設計基準 3
 2.2.3 塑件所用塑料名稱、性能及工藝參數 4
 2.4塑件結構要素確定 4
 2.4.1塑件脫模斜度、圓角的確定 4
 2.5注射機的選擇 4
 2.5.1 注射機型號的確定 5
 2.6  模具結構方案的擬定 6
 第3章 模具總體結構設計 8
 3.1 成型零部件的結構設計 8
 3.1.1 分型面的設計 8
 3.1.2 型腔數的確定 9
 3.1.3一般凹凸模結構設計 9
 3.1.4 成型零件的工作尺寸計算 10
 3.1.5 型腔壁厚計算 16
 3.2 澆注系統的設計 18
 3.2.1澆注系統的總體構成 18
 3.2.2主流道的設計 18
 3.2.2分流道的設計 20
 3.2.3澆口設計 20
 3.3排溢引氣系統設計 22
 3.3.1排溢系統設計 22
 3.3.2  引氣系統的設計 22
 3.3 脫模機構設計 23
 3.3.1 脫模機構的構成與功能 23
 3.3.2 脫出機構設計原則 23
 3.3.3 取出機構的方式 26
 3.3.4 塑件的頂出機構設計 26
 3.4 冷卻系統的設計 34
 3.4.1冷卻裝置 34
 3.4.2冷卻裝置的計算 35
 3.4.3冷卻水孔總長度計算 36
 3.4.4冷卻水孔數目的確定 36
 3.4.5冷卻水流動狀態的校核 37
 3.4.6模具溫度調節系統的外圍設施 37
 第四章 模體與支承連接零件 39
 4.1 模架概述 39
 4.2 模體結構設計 39
 4.2.1 模板尺寸 39
 4.2.2 座板尺寸 40
 4.2.3固定板與墊塊 40
 4.3 導向零件 41
 4.3.1 吊裝設計 42
 4.3.2 動模墊板厚度的計算 42
 4.3.3 確定模架 43
 設計總結 44
 參考文獻 45
 致  謝 46

摘  要
 本文對東安車工具箱雙型腔注塑模進行了設計，其中包括澆注系統、頂出系統、模具成型部分和總裝結構的設計，構成了本設計的主體，而澆注系統中主、分流以及澆口位置的布局又是其中重點。通過對模具結構方案、模具工作過程以及加工注意事項的詳細分析，確定設計程序及工藝。在脫出機構中，由于存在側抽成型的設計，加大了設計的復雜程度。為了使動、定模能夠準確地動作, 導向定位機構利用導柱與導套的配合。頂出機構是推桿推出的一次脫出機構。考慮到零件的位置關系,冷卻水道采用循環式分布，以便冷卻均勻、快速。關鍵詞：工具箱；工藝分析；斜導柱； 注塑模；側抽芯機構