目錄
摘要…………………………………………………1
關鍵詞………………………………………………1
緒論………………………………………………2
1.1背景介紹………………………………………2
1.2研究的內容及意義……………………………3
2循環經濟概論…………………………………………4
2.1循環經濟的內涵及重要意義…………………4
2.2鋼鐵企業循環經濟的發展現狀………………5
2.3濟鋼發展循環經濟的成果……………………6
3越鋼集團公司發展循環經濟的時間與探索…………8
3.1越鋼概況………………………………………8
3.2發展循環經濟的技術理論依據………………9
3.3初步效果—循環經濟興越鋼…………………10
3.4越鋼集團發展循環經濟的SWOT分析…………15
4越鋼循環經濟發展的對策分析………………………21
4.1制定資源綜合利用相關政策，促進循環經濟發展………………………………………………………21
4.2增加資金投入，提高資源綜合利用技術水平………………………………………………………22
4.3不斷推動自主創新是持續豐富循環經濟發展的動力源泉………………………………………………23
4.4加大以循環經濟為主要內容的結構調整，優化產業結構………………………………………………23
4.5加大示范工程建設力度，整體推進循環經濟的發展……………………………………………………24
4.6廣泛開展循環經濟綜合利用資源的宣傳教育，形成社會氛圍…………………………………………25
5.結論…………………………………………………26
謝辭……………………………………………………28
參考文獻………………………………………………29
附錄……………………………………………………31

試論現代企業中循環經濟的運用
         ——以“曲靖越鋼集團有限公司”為例

[摘要]：本文將循環經濟的理論與越鋼發展循環經濟的現狀緊密結合，越州鋼鐵集團總公司“十五”以來用過科技進步，進行產業結構調整，節能降耗、保護環境方面的時間與承銷，重點針對鋼鐵工藝的特點，按照循環經濟的”3R”原則，分析了從焦化，煉鐵，煉鋼到軋鋼工藝設備中，余熱余能、煤氣、工業廢水、冶金渣等大量發散或低效率、低效益利用現狀，以及帶來環境保護等方面的問題，針對性的提出了余熱余能、煤氣發電、降低水耗、發展新型化產業來提高能源資源綜合利用率從而提高效益，所分析的問題和解決的措施有很強的針對性和可操作性。通過循環經濟興越鋼，循環經濟的發展所帶來驚人的效益這一現狀展開有深入淺的分析。讓讀者重新認識到了企業的功能，重點應放在能源、資源的合理配置及高效轉換利用和對社會廢棄物的再利用的處理消納功能上，重點構建以生產過程高效率為核心，以實現“零排放，高利用”為目標的企業內部循環鏈。這對我國鋼鐵奇特幾級發展循環經濟這一現實道路將有普遍的借鑒意義。
關鍵詞：越鋼，循環經濟，問題，對策

緒論

1.1背景介紹

諸多事實證明，傳統的高投入、高消耗、高排放、低效率增長方式已經走到盡頭，發展戰循環經濟已是必然選擇。對鋼鐵工業來說，發展循環經濟是可持續發展的必由之路，目前更要用整體觀來認識它的重要性。
環境的壓力要求鋼鐵企業發展循環經濟。傳統鋼鐵工業給人的印象是“大量生產，大量消費，大量廢氣”。隨著世界范圍的環境惡化，人們對環保的要求越來越高。資源的壓力要求鋼鐵企業發展循環經濟。2010年我國過鋼產量打到3.6億噸，逐步向4億噸邁進，隨著產量規模迅速擴大，礦石、煤炭、電力、運輸等資源緊張狀況日益突出。我國雖然地大物博，但相對于更大需求、更快速度的國家建設來說，各項資源明顯不夠。鋼鐵企業要想走可持續發展道路，只能節約資源，發展循環經濟，除此別無選擇。
競爭的壓力也要求鋼鐵企業發展循環經濟。一般來說，只有社會效益而沒有經濟效益，企業不會有太大的積極性。而發展循環經濟不但有顯著的社會效益，同時還有客觀的經濟效益。如濟鋼在循環經濟道路上是一個先行者，其出師動機就是為了企業生存。他們力圖通貨節能降耗、對廢棄物的回收利用來降低產品陳本，同時調整結構，逐步轉向高端產品，取得了很好的效果。多年來，濟鋼從節能降耗、清潔生產到循環經濟，在創造社會效益的同時，自身也得到了快速發展，創造了很好的經濟效益。以人為本是我們一切工作得出發點，從這個角度看，循環經濟不但是必要的，更是緊迫的。

1.2研究的內容及意義

本文運用理論分析鋼鐵企業發展循環經濟的必然性，然后以越鋼發展循環經濟為例，對該企業發展循環經濟的技術路線進行研究，壽險分析依靠科技進步，積極采用無害和低害的新工、新技術，大理降低原材料和能源消耗，實現少投入、高產出、低污染、向社會提供產品。二是分析對社會生產和消耗過程中產生的各種分誒物質進行回收和再利用，用高新技術支持再生資源回收利用，建立其回收處拆解的產業化基地，發揮資源轉換的再生功能。三是分析在龔古爾企業較集中的區域，倡導建立生態工業園區，兼顧資源的循環利用，使上游的肥料成為下游的原料和動力，廢物通過梯形利用越來越少，最終形成“零排放”。最大限度地把各種資源都充分利用起來，做到資源共享，互為利用，共同發展，發揮自然生態系統良性循環責任主體的功能。鋼鐵工業要以零排放為目標，建立健全回收、再生、再利用和處理的完整體系。然后利用SWOT分析發展循環經濟是剛徒兒企業的必然選擇，同時研究發展循環經濟所存在的問題，最后尋找對策解決鋼鐵企業發展循環經濟的理論及技術支撐體系。
循環經濟概論

2.1循環經濟的內涵及重要意義

循環經濟（圖1）是運用生態學規律來指導人類社會的經濟活動，是以資源的搞笑錄用和循環利用為核心，以“減量化、再利用、再循環”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征的社會生產和再生生產范式，其實質是以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環境代價實現最大的發展效益；是以人為本，貫徹和落實新科學發展觀的本質要求；循環經濟的實質是以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環境代價實現最大的發展效益。它轉變了傳統經濟“資源——產品——廢棄”的物質線性（單向）流動方式，是對傳統工業化“大量開采、大量消費、大量廢棄“發展模式的根本變革，是可持續的成產方式和消費模式，是走新型工業化道路的必然要求。

圖1
循環經濟是最科學的經濟發展模式從資源流程和對環境影響的角度看，人類在經濟 發展過程中，經歷了三種模式。第一種是傳統模式，即資源消費一產品一廢棄物的單向 線性過程，其特征是高投入、高消耗、高排放、低效率。第二種是過程末端治理模式， 就是工業發展中國家走過的先污染后治理的增長方式。第三種是循環經濟模式。即資源 一產品一再生資源的循環反饋式過程。
發展循環經濟是緩解我國資源約束矛盾的根本出路，世界發展進程的規律表明，當國家人均60%處于500美元至3000美元的發展階段時，往往對應著人口、資源、環境 等瓶頸約束最為嚴重的時期。而我國目前正處于這一時期，資源短缺、資源利用率明顯 偏低，已經凸顯為約束我國經濟發展的"瓶頸"。專家們分析預計，我國要想實現2020 年翻兩番的經濟發展目標，而又要保持現有的環境質量，資源生產率就必須提高 4一5倍；如果想進一步明顯改善環境質量，資源和生產效率就必須提高8—10倍。顯然，在傳統的發展模式里，這種設想是不太現實的，循環經濟正是一個可行的選擇。
發展循環經濟是增強國際競爭力、應對新貿易保護主義的迫切需要，目前，我國工 業品的國際競爭優勢主要表現在低成本的勞動力資源和自然資源稟賦上。然而，如果工 業品的競爭力建立在資源大量低價消耗的基礎上，其競爭力將無法持續。只有推進循環 經濟，提高資源的利用效率，才能保證我國經濟的可持續發展。我國的工業企業積極發展循環經濟是戰略選擇，是必由之路。
2.2鋼鐵企業循環經濟的發展現狀

建國以來，為了奠定自己的工業基礎，我國十分重視資源節約工作，確立了“節約優先”的戰略方針。計劃經濟時期，老百姓的生活用品不僅要憑證供應，用量也幾乎被 壓縮到極限。另一方面，國家也提倡廢品回收利用，各種廢金屬、廢橡膠、廢電池、 廢牙膏皮、廢書本等幾乎都得到了回收利用。改革幵放以來，國家制定了一系列促進 企業節能、節水、節地、節材以及節約一切資源的法規、政策、標準和管理措施，加 大了以節約降耗為主要內容的結構調整和技術改造力度，開發推廣先進適用的技術、工藝和設備，資源利用效率有了較大提高。統計數字顯示：2010年我國每萬元能耗比1980年下降了 75.57%。；每萬元取水量比1980年下降了 84.77%；工業“三廢” 綜合利用產值為1985年的28.6倍；廢舊物資回收利用總值為1985年的22.4倍，取得 了經濟效益、社會效益和環境效益的有機統一。
 然我國正在努力發展循環經濟，也取得了出色的成果。但是，在我國循環經濟 這一概念的引入和興起只有幾年的時間，目前還處于概念的導入^"學習一實踐這 么一個逐步發展的階段。目前，我國的循環經濟實踐述處于試驗、示范的初級階段， 普及范圍小、深度不夠、質量不高。循環經濟從當初引起學者的關注和研究，發展到 當前國家領導層非常重視和反復強調。但對其動態、趨勢、研究還不夠，各級政府對 發展循環經濟實現可持續發展問題雖然經常提及，在生產、生活等各方面也進行過有 效的嘗試，但是循環經濟作為一個新事物還需要政府提到重大的議事議程上來。改革 開放以來，我國經濟進入了髙速發展階段，用短短20多年時間走完了發達國家上百年 的路程，以至生態和環境遭受了嚴重破壞，資源和環境的承載力已難以支撐經濟的高 速增長，成為經濟增長的瓶頸。所以我們必須加快轉變經濟增長方式，大力發展循環 經濟，實現資源的高效利用和循環利用，對于我們這樣一個資源和環境容量有限的人 口大國，就具有重要的現實意義。
2.3濟鋼發展循經濟的成果
濟鋼在循環經濟方面進行了積極的探索和大膽的創新，形成了 “以價值創新為核 心，以觀念創新為先導、技術創新為支撐、管理創新為保證，實施資源化治理、分布式
治理、系統化治理，實現資源高效利用、能源高效轉化、代謝物高效再生，追求企業效益、環境效益、社會效益和諧統一，建設資源節約型、環境友好型企業”的鋼鐵企業循 環經濟模式。濟鋼倡導“創意無限、資源無限”、“污染物和廢物是放錯了位置的資 源”、“只有落后的技術，沒有廢棄的資源”等新觀念，先后開發清潔節能工藝技術 120多項，形成專利117項，共獲得省部級以上科技進步獎77項，其中國家級科技進步二等獎2項。2006年9月底，濟鋼燃氣一蒸汽聯合循環發電完善項目的四套機組并網發電，剩余兩套機組將在今年一季度投產運行。屆時，濟鋼利用富余煤氣發電的裝機容量將達到 543膽，年設計發電量31.3億千瓦時，年可節約標煤96萬噸，減少煤氣放散量50億立 方米，實現煤氣“零”放散。濟鋼還建成了國內第一套釆用高溫髙壓自然循環鍋爐、規 模最大的干熄焦發電裝置，實施了高爐發電、煉鋼余熱蒸汽發電、燒結機余熱發電 等，2006年余熱余能發電量10.9億千瓦時，進入2007年以來日發電量達到650萬千 瓦時。面對水資源日益緊張的形勢，濟鋼轉變用水視角，創新用水模式，噸鋼耗新水從 十年前的20多立方米下降到1.61立方米。在年產鋼增長5-6倍的情況下，耗新水總量 僅增長9.4%。濟鋼以資源化治理的思路，對鋼渣和髙爐水渣變廢為寶，循環利用。積 極承擔社會責任，消化濟南裕興化工廠的鉻渣廢物，做城市的“清潔夫”，受到省市政 府和國家環�？偩值母叨仍u價。
循環經濟使濟鋼取得了顯著的經濟效益、社會效益和環境效益。在國家《鋼鐵產業 發展政策》規定的節能降耗三項指標中，濟鋼的噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水已經提前 16年達到了 2020年的行業標準，噸鋼可比能耗提前6年達到了 2010年的行業標準。 17個主要生產工序有15個達到了特等工序能耗標準，消滅了二等及二等以下工序。兩 個煉鋼廠實現了負能煉鋼。2010年實現銷售收入、利稅、利潤分別比1995年提高13. 8 倍、16.7倍、14.9倍。在全國冶金鋼鐵企業發展循環經濟、實現資源節約、環境友好的前景十分廣闊，意義重大。我們要把循環經濟理念貫穿到企業科學發展的全過程、 全方位，在更髙水平上實現資源能源的高效利用。濟鋼在發展循環經濟上取得了重大的成果，越鋼值得學習和借鑒。
3.越鋼集團公司發展循環經濟的實踐與探索
3.1越鋼概況
云南曲靖越鋼集團有限公司，是由原曲靖市越州鋼鐵廠通過幾輪改革改制成立的有 限責任公司，系民營企業。公司地處中國第三大河珠江的源頭，位于云南省曲靖市麒麟 區越州鎮，距曲靖市區25公里，距貴昆鐵路曲靖站30公里，距南昆鐵路陸良站50公 里，.326國道從公司旁通過，交通運輸便利，.區位優勢明顯。雜鋼集團有限公司下轄 原料、焦化、水泥、發電、機修5個直屬廠，運輸經貿、進出口 2個分公司；擁有云南 曲靖華福鋼鐵有限公司、云南宜良越興鋼鐵有限公司、曲靖悅鈿選礦有限公司、云南曲 靖麒麟焦化有限公司、曲靖華泰實業有限公司、曲靖嘉興煤業有限公司、曲靖際豐水泥 有限公司、曲靖華泰新型墻材有限公司、曲靖華泰房地產開發公司等9個控股公司；參 股曲靖明達選煤有限公司、越中聯營太原萬通鑄造有限公司、曲靖市商業銀行、富源縣 墨紅欣欣煤礦，富源縣黑路山煤礦。是集冶金、煤焦化、建材、發電和房地產開發為一 體、工業廢棄物充分得到綜合利用的循環經濟企業。越鋼從1969年11月建廠至今， 通過38年的發展特別是2002年改革改制以來的迅速發展，公司現擁有年產生鐵60萬 噸、機焦150萬噸、水泥36萬噸、新型墻體材料10萬噸，煤氣發電裝扒200000的 生產能力。到2006年12月底，公司擁有總資產149880萬元，凈資產59009萬元，實 現銷售收入173526萬元，實現稅利21414萬元。公司于2000年末取得自營進出口 權，并與越商在越南太原省合資建成年產1.2萬噸生鐵鑄管的生產線，首開了曲靖市對外經濟技術合作的先河。公司現有職工3600人，其中有冶金、煤焦化、電氣、機械、 經濟管理等各類中專以上專業技術人員668人，占職工總數的23.7%。公司占地近1500 畝，生活福利設施配套完善。公司于2002年通過1309001:2000國際質量體系認證。主要產品煉鋼生鐵及鑄造生鐵、機制焦炭、普通及礦酸硅渣鹽水泥、彩色高強度混凝土 空心砌塊等完全符合國家生產標準。公司以“誠信依法，以人為本”為經譽理念，信守“開 拓創新、自強不息、分享成功、奉獻社會”的企業精神，面對激烈的市場競爭，公司以市場為導向，重視營銷中的行銷手段，與水鋼集團建立長期戰略合作伙伴關系，營建公 司的經營平臺，靠平臺經營“事半功倍”，降低了供需雙方的成本，獲得市場份額的增長。
與馬鞍山鋼鐵公司、上海寶鋼三煉鐵公司建立長期穩定的產品銷售供應鏈，與麒麟區人民政府釆取合作方式，以西部大開發打造珠江源大城市為契機，為加快麒麟區資源優勢 向經濟優勢轉換步伐，培育和壯大曲靖的煤化工產業，越鋼將四個項目落戶于越州工業園區，現已依托麒麟區23個煤礦構建起了煤源基地。公司緊緊抓住“供和銷”兩頭，把握市場機遇，使得所有產品供不應求，通過發展循環經濟所取得的成果已經成為全市各 企業學習的榜樣之一。

3.2發展循環經濟的技術理論依據

越鋼在循環經濟方面進行了積極的探索和大膽的創新，形成了以價值創新為核心，以觀念創新為先導、技術創新為支撐、管理創新為保證，實施資源化治理、分布式治理、 系統化治理，實現資源高效利用、能源髙效轉化、代謝物高效再生，追求企業效益、環境效益、社會效益和諧統一，建設“資源節約型、環境友好型企業”的鋼鐵企業循環經濟 模式，循環經濟使越鋼取得了顯著的經濟效益、社會效益和環境效益。
越鋼集團的主要產業鏈有：（1）礦石——精鐵礦——鐵——機械加工產業鏈；（2） 礦石——精鐵礦——鐵渣——鋼渣——塵泥——建筑材料產業鏈;煤炭——焦炭——煤氣產業鏈——電力產業鏈。
這些產業鏈除可以發揮鋼鐵生產功能外，還具有能源轉換、固體廢棄物處理和相關 行業提供原材料的功能�？梢源蟠筇岣哔Y源和能源使用效率，實現資源有效提髙原料，燃燒消耗降低，環境改造產品成本降低企業市場競爭力提髙的良性循環，實現物資 和能源的大、中、小循環，具體包括：〔1〉以鐵素資源為核心的上下生產工序之間的 循環；〔2〕中循環：各生產分廠之間的物質和能源循環；〔3〕大循環：鋼鐵企業與社會之間的物質和能源循環。

3.3初步效果--循環經濟興越鋼
和所有老國有企業一樣，改制前的越鋼曾因為規模小、工藝落后、能耗高、管理不 善等原因造成企業連年虧損，陷入困境。據了解，當時的鋼鐵廠已成了曲靖市不小的一 個“包袱”，財務部門剛發完這個月工資，就急著找銀行貸款下個月的工資，“有能耐” 的人開始跳出越鋼，剩下的人就每月守著300〜400元的工資懶散上班，企業呈現出一 片蕭條的景象。
2002年企業成功改制后，越鋼的決策者通過對政策、市場等方面認真分析，瞄準 國家科學發展觀的機遇，提出了 “資源綜合利用和發展循環經濟”的企業經營模式。面對競爭，越鋼開始擴大生產規模。首先，淘汰了舊的生產設備，投資新建了高技術工藝 的生產線。面對能源緊張和原輔材料價格居高不下、市場競爭激烈的態勢，越鋼以“廢物就是資源”為理念，實現了“三廢”資源化管理，對高爐、電爐、軋鋼生產的煤氣、高 爐水渣、含鐵坐泥、工業廢水等進行分類安置，實現綜合利用。
由于生鐵和焦炭的生產過程中，會產生大1：的煤氣，除一部分用于生產系統的加熱外，剩余煤氣若不加以利用，只有直接向空中排放，“點天燈”也成了傳統鋼鐵行業處 理剩余煤氣的一個代名詞�！笆Ｓ嗝簹馐强梢猿浞掷�用的，若直接將其排入空中，一方 面造成周圍的環境污染；另一方面白白地浪費了能源，對企業是一種損失。了充分利用 這些剩余煤氣，2004〜2005年，越鋼集團投資3200萬元分別新建了一套6X500千瓦 燃汽機發電機組和一套3000千瓦的煤氣發電機組，通過管道把剩余煤氣收集起來，全 部用于發電和作為燒結的點火源。按越鋼目前的生產規模，每月產生的剩余焦爐煤氣和 高爐煤氣在3000萬立方米，能發電達500萬的電量，以此計算，越鋼每年在節 電一項上就能收入2000萬元。
曾經外排的廢水也被利用起來，所有生產系統中，廢水經過生化處理，全部實現了 循環使用、零外排，每年可節約一筆可觀的水費。東關村、西關村是離越鋼不遠的兩個 小村莊，村民的大部分耕地都集中在越鋼周圍，據當地村講，以前廠里的廢水直接外排， 造成水稻壞死，但近幾年來己經沒有再出現這種現象。將發電后的蒸汽再用于生產和生 活，將煉鐵、煉鋼、軋鋼產生的工業廢水全部回收利用，經過水處理系統后，再送到煉 鋼、軋鋼生產線循環利用。目前，企業工業用水重復利用率迖到95.4%。在循環水系統 控制濃縮倍數和水質，串級使用的基礎上，采取了加強水的回收再利用，推廣節水工藝 等一系列措施，工業水循環利用率達到先進水平，被云南省水利廳、曲靖市人民政府命 名為"節水型社會建設示范企業"。實施污水凈化新技術工藝后，每年可節約淡水1000 萬噸。
廢水、廢氣被利用起來后，越鋼又著手廢渣的利用。綠色建材一路高歌，鋼鐵歷來 就是高能耗、高污染的行業，每年有大量的廢渣產生。越鋼也不例外，每年產生的廢澄 在10萬噸以上，按照傳統方式，這些廢渣都被送入堆渣場填埋。越鋼的堆渣場最多時 堆積了近100萬噸廢渣。下雨時，廢渣隨雨水流走，天晴時，粉渣被風吹得到處飛， 不僅占用了土地還污染了環境�，F如今，越鋼新建了一條年產8萬噸的水泥生產線， 廢渣幵始被作為水泥的原料，廢渣利用率達到95呢以上，可供500萬噸水泥廠的原料需 求，每年減少石灰石開采250萬立方米，節約山石開釆約35萬立方米，為社會創造4000 萬的利益。
把握國家開始推行新型墻體材料的機遇，越鋼集團敏銳地從這些廢渣上發現了商 機。從提高自身的綜合競爭力出發，由集團公司控股興辦了以生產新型墻材為主導產品 的高新技術企業曲靖華泰新墻材有限公司丨公司投資2600萬元，全套引進目前世界一流
水平的美國哥倫比亞機械公司1600即型髙強度彩色混凝土空心砌塊自動化生產線，年 生產能力10萬立方米，能滿足建蓋65萬平方米建筑的墻材需求。據華泰公司負責人 介紹，該生產線具有1-185數控系統和遠程傳感等當今世界先進的功能，成型主機釆用 世界最先進的模箱振動技術，能產生強勁激振力，可有效提高砌塊還體的密實度和均勻 性，產品后期變形小，抗滲性能極佳。級專家現場論證，華泰的產品獲得了 “省級新產 品證書”稱號。接著華泰又取得了 “云南省建設新產品推廣許可證”、“云南省建材放射 性檢驗合格證”、“云南省新型墻體材料產品合格證”，并通過了 1509001—2000質量管 理體系認證。為適應框架結構類型建筑對墻材的需求，華泰又自主幵發出高摻量粉煤灰 和爐渣作配方的輕質高強非承重空心砌塊。同時，也為適應曲靖市政工程的需求，華泰 又開發出了高強度河堤貼面塊和三種系列的高強度地磚。使用這種新型墻材，不僅可以 降低工程造價，節約投資，而且還可以節約資源和能源，保護耕地和生態環境。按取土 深2米計算，每使用1萬立方米的砌塊能節約耕地11畝，而且生產砌塊的能耗比生產 傳統的粘土磚要低40^。因此，每使用1萬立方米的砌塊就可節約原煤420噸。再加 上使用砌塊比粘土實心磚減輕墻體重量30義，不僅減少運輸量，還減輕了建筑基礎的 承載力，使建筑物的抗震能力得到大大加強�？傊�，釆用砌塊填充墻可以節約建設投資。 減少人力、物力，節約能源和保護環境，是建筑工業化、環�；�發展的必然選擇。
在房屋建筑材料中有70%是墻體材料，其中以粘土磚占據主導地位。現在云南全省每年生產粘土實心磚88.63億塊，耗用土地近萬畝，耗費的標準煤在120萬噸以上， 既浪費了土地資源，又污染了環境。再加上云南是地震多發省份，無論是從保護土地資 源還是從抗震防災方面考慮都應該大力發展新型墻材。”根據市場的需要，目前華泰已 開發出普通混凝土承重砌塊、裝飾混凝土承重砌塊和餛凝土鋪地磚三大系列110多種產品。每年華泰共生產各類砌塊8.7萬立方米，使用華泰產品進行建設的面積達51.2 萬平方米，按1萬平方米建筑使用的粘土磚量比較測算，共節約耕地用土 86畝，原煤 3283噸，減少燃煤后二氧化碳排放量722.3噸，同時也使當地4.29萬噸粉煤灰和爐渣得到有效利用，減輕了環境污染。正是因為這種不斷開拓的創新精神，華泰公司的產品開始得到社會和用戶的廣泛認可，為華泰的新型墻材迎來了一個發展的春天。
“越鋼集團公司按照發展循環經濟的理念，經過多年不懈的努力和探索，在工業水 循環使用，焦爐、高爐煤氣綜合利用方面取得了可喜的成績，已走出了艱難的第一步。 而華泰新型墻材的發展，則是越鋼堪團從企業內部小循環發展到行業間的大循環的真實寫照。”站在越鋼集團生活醫新建的職工住宅樓前，看到的是一幅綠、青、藍遞進的美 麗畫卷。藍澄澄的是天空，綠茵茵的是球場，而處在藍綠之間的是一幢幢青色墻面的住 宅樓，青色的住宅樓把藍天和草地和諧地連在了一起，可誰又曾想到，這幢幢高樓的前 身就是那一堆堆曾被拋棄的粉煤渣、廢爐渣呢。新越鋼謀求新發展，經過不懈的努力， 越鋼用循環經濟理念，實施資源綜合利用，形成公司可持續發展的核心競爭力。同時， 因企業在生產過程中，充分利用剩余資源，實現了產品的轉換升值，未產生剩余的二次 廢棄資源，企業分別獲取了水泥、生鐵、發電、砌塊、煤焦油資源綜合利用證書。并且 越鋼集團通過了中國質量認證中心關于丨509001:2000版標準質量管理體系的認證，并 獲取認證資質。
目前公司已成為集生鐵、機焦、水泥、高強度彩色混凝土砌塊、電力產品生產為一 體的循環利用資源發展的綜合型企業。公司擁有職工1979人，下設5個廠、2個分公 司、9個控股公司，參股2個公司，并形成年產生鐵40萬噸、水泥8萬噸、機焦48萬 噸、新型墻材10萬立方米、12000千瓦煤氣發電裝機的生產能力，至2008年8月底， 集團公司總資產已達95927萬元。今天，越鋼在"誠信、依法、以人為本"的企業理念指 導下，依靠廣大干部職工在長期實踐中培育的"開拓進取、自強不息、分享成功、奉獻 社會"的企業精神，以“振興民族工業、服務人類社會"為己任，以發展循環經濟為思路， 建成集冶金、煤焦化、發電、建材、房地產開發為一體，工業廢棄物得以綜合利用的企 業。到2012年左右，越鋼將建成冶金、煤焦、電力與建材互為依存的資源有效利用的 三大生產基地。一是形成100萬噸鐵，100萬噸高強度鋼的冶金生產基地；二是形成 230萬噸煤焦及煤化工生產基地；三是形成年產60萬噸高強度水泥，配套礦渣微粉生 產和20萬立方米新型墻體材料及石材配套為一體的建材生產基地。到2012年，公司 將形成固定資產達18億元，年銷售收入達60億元，利稅達10億元，職工人數4000 人左右，全員勞動生產率實現160萬元1人.年，形成符合產業政策，具有較強競爭力的 綜合性大型企業。
越鋼利用循環經濟的發展思路不僅讓企業立于市場競爭的先鋒地位，同時為社會創造了巨大的效益！

3.4越鋼集團發展循環經濟的SWOT分析

〔1〕越鋼發展循環經濟的優勢分析（Strength）

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